Transportband

    conveyor

    Een band, een rollenbaan of een ketting vervoert dozen, bakken of pallets zelf van de ene plek naar de andere, zodat niemand ze hoeft te duwen of te dragen. Hij kan in een rechte lijn lopen, om bochten en omhoog en omlaag, en stromen samenvoegen of splitsen. De goederen bewegen met een vaste snelheid naar waar ze nodig zijn; deze apparatuur heet een transportband, ook wel conveyor.

    Zo werkt een transportbandDoosScannerBand of rollen
    Zo werkt een transportband. Een band of een rollenbaan vervoert dozen zelf. Een scanner leest het etiket van elke doos terwijl hij voorbijkomt en de besturing bepaalt waar hij daarna heen gaat.

    Transportbanden verschillen in wat ze vervoeren en hoe: rollenbanen voor dozen en bakken, banden voor platte of kleine artikelen, kettingbanen voor pallets en verticale transporteurs die tussen verdiepingen tillen. Sommige fabrikanten leveren complete systemen rond een locatie, andere leveren de onderdelen, zoals rollen, motoren en modules, waaruit systemen worden gebouwd.

    Een transportband alleen verplaatst goederen. De sensoren, scanners en besturingssoftware eromheen bepalen waar elk artikel heen gaat.

    Wanneer het loont

    Een transportband loont als dezelfde goederen de hele dag tussen dezelfde punten bewegen, bijvoorbeeld van ontvangst naar opslag of van picken naar inpakken, over afstanden waar lopen of trucks meer arbeid kosten dan de lijn. Het loont minder in kleine of wisselende bedrijven, waar de indeling zal verschuiven, en op locaties met weinig volume waar trucks en trolleys volstaan. Een vaste lijn neemt ook vloeroppervlak in en snijdt de vloer in tweeën, dus oversteekpunten en toegang moeten worden gepland, en het loont om te bedenken waar de stroom over vijf jaar zit, niet alleen vandaag.

    Wat het magazijnsysteem ermee doet

    Een transportband wordt meestal aangestuurd door een eigen besturingslaag, vaak een warehouse control system genoemd, die opdrachten van het WMS omzet in fysieke beslissingen. Het WMS geeft orders vrij, of geeft de besturingslaag aan bij welke bestemming een bak of doos hoort, meestal via de barcode op het etiket. De besturingslaag leest het etiket bij de scanpunten, kiest de route, meldt elke bevestiging, zoals bij het inpakstation of het einde van de lijn, en signaleert uitzonderingen zoals een onleesbaar etiket. Het WMS draait geen motoren; het bepaalt de bestemming en krijgt het resultaat terug.

    Wie het maakt

    BEUMER Group, BÖWE SYSTEC, Interroll, Qimarox, TGW, Transnorm

    Op alfabet. Geen ranglijst en geen aanbeveling.

    In de praktijk

    Een webwinkel pakt enkele duizenden orders per dag. De pickers lopen hun zones met trolleys, doen de artikelen van elke order in een bak en zetten de bak op een band. De band voert hem langs een scanner, die hem naar het juiste inpakstation stuurt, en lege bakken gaan de andere kant op terug. Niemand draagt bakken door het gebouw en alle inpakstations blijven bezet.

    Klaar om BizBloqs op je eigen proces te zien?

    Boek een demo en we lopen je magazijn- en orderstroom van begin tot eind door — inkomend, opslag, orderpicken, verzenden, retouren — en vertellen je eerlijk wat BizBloqs zou veranderen.

    Twee vragen over je eigen operatie

    Plan een demo