WES
warehouse execution system
Un logiciel se place entre le système qui tient les commandes et le stock et les machines qui déplacent la marchandise, et décide de ce que chaque machine et chaque poste doit faire ensuite pour que le travail circule. Il regarde les commandes en attente, la capacité de chaque poste et l'état des équipements, puis libère le travail dans l'ordre qui occupe tout le monde et respecte les heures limites. Il planifie le travail au fil de l'eau, pas seulement une fois au début de la journée ; ce logiciel s'appelle un WES, ou warehouse execution system.
Un WES chevauche deux voisins. Un système de gestion d'entrepôt (WMS) connaît le stock, les commandes et les règles, tandis qu'un système de contrôle d'entrepôt (WCS) pilote convoyeurs et trieuses à la fraction de seconde. Un WES se place entre les deux et équilibre le travail à l'échelle de la minute.
Certains fournisseurs intègrent cette fonction à leur WMS, d'autres la vendent comme une couche séparée, d'autres encore l'appellent autrement. Le nom compte moins que de savoir si quelque chose prend les décisions en direct sur la commande ou la vague qui va où.
Quand c'est rentable
Un WES est rentable dans les sites chargés et automatisés où plusieurs machines et de nombreux postes doivent rester chargés de façon équilibrée, comme un système goods-to-person à nombreux postes, une trieuse à nombreuses goulottes ou un site aux heures limites serrées. Il l'est moins dans les sites manuels ou peu automatisés, où un WMS libère le travail assez bien, et dans les petits sites à quelques postes. Si le problème est que certains postes restent inactifs pendant que d'autres font la queue, un WES y répond ; si le problème est un stock mal enregistré, non.
Ce que fait le système de gestion d'entrepôt
Le WES reprend en général les commandes, les priorités et les heures limites du WMS, ou fonctionne à l'intérieur, et envoie le travail aux machines et aux postes, ou à la couche de pilotage en dessous. Reviennent des confirmations et des états : cette commande est prélevée, ce poste est plein, ce convoyeur est bloqué. Le WMS tient les enregistrements de stock et de commandes, et le WES décide de la séquence et du moment. Dans certains produits, les deux ne font qu'un : demandez où se situe la frontière.
Qui le fabrique
Dematic, Knapp, Mecalux, Softeon, SSI Schäfer, Swisslog
Par ordre alphabétique. Ni classement ni recommandation.
En pratique
Un site de vente en ligne d'électronique exploite un système goods-to-person de douze postes et une trieuse de quarante goulottes. Les commandes arrivent toute la journée, avec une heure limite de 18 h pour une livraison le lendemain. Le logiciel d'exécution libère les commandes dans le mélange qui occupe les douze postes, retient celles qui bloqueraient une goulotte et donne la priorité à celles qui sont les plus proches de l'heure limite. À 18 h, les derniers colis partent à l'heure.
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